Carbon Electrode paste is used as consumptive conductive material in self-baking Soderberg electrode in the Submerged Electric Furnace (SAF). Electrode Paste is produced in various speci fications and different sizes depending on the customers' furnace size, electrode load and product application. For furnaces with large diameter and high load electrodes (FeSi, CaC2), cyl inders with low softening point is generally recommended while for smaller furnaces with low load electrodes (FeNi), blocks or briquettes with high softening point is preferred. However the opti mized selection is much related to the paste melt-down pattern experienced for the individual cus tomer's furnace.
خمیر الکترود
خمیر الکترود کربنی ترکیبی از کک پتاسیم نفتی + کوره بایندر یا ذغال سنگ انتراسیت با الکتریسیته کلسیم + زغال سنگ محوری است
برای تولید خمیر الکترود از کک نفتی یا آنتراسیت کلسینه به همراه چسب های مخصوص استفاده می شود، این ماده به عنوان یک هادی در کوره قوس غوطه ور در فرآیند خود پخت استفاده می شود که معمولاً به عنوان الکترود زودربرگ معروف است و در تولید فروآلیاژها، صنعت کاربید و فرآیند تمیز کردن فلز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد
الکترودها برمبنای مصرف به دو دسته تقسیم می شوند:
الکترود گرافیتی جهت تولید فولاد که از نوع خالصتر کربن (کک سوزنی) که معمولاً بیش از ۹۹ درصد کربن دارند تولید می شوند •
الکترودهای خمیری که در کورههای تولید فروآلیاژ استفاده می شوند •
خمیر الکترود ابتدا در یک غلاف آهنی ریخته شده و پس از زینتر شدن در غلاف پوسته فلزی عمل قوس زدن را شروع می کنند که به الکترودهایی که به این شکل تولید می شوند الکترود زودربرگ(Soderberg electrode) نیز می گویند و به خاطر قیمتش مقرون به صرفهتر از الکترودهای گرافیتی می باشد
خمیر الکترود با توجه به کاربرد آن درکوره های مختلف، نحوه شارژ و اندازه غلاف فلزی به صورت سیلندری، ذوزنقهای و یا بیضی شکل تولید می شود