توضیحات
کک نفتی کلسینه
کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام و تقطیر نفت خام می باشد که در فرآیند تقطیر در انتهای برج تقطیر بدست می آید. ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می یابد.
کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ضریب جذب کک نفتی بسیار بیشتر از کک متالورژی است (حدود ۴۰ درصد). مقدار خاکستر آن نیز کمتر است. به علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی در آن تولید می شود، مقدار بسیار کمی ماده فرار سوختنی دارد. در نتیجه این کک به علت مقدار کم ماده فرار، به سختی در حالت سوختن قرار می گیرد.
کاربردهای عمومی کک نفتی در صنایع فولادسازی، صنایع ذوب آلومینیوم، صنایع ریخته گری و حفاظت کاتدی می باشد و به طور تخصصی در کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF)، کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) به عنوان ماده احیا کننده مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین این محصول یکی از مواد اولیه مصرفی در تولید خمیر الکترود، الکترود گرافیتی و جرم های نسوز کربنی می باشد.